MVR高效节能蒸发器

MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanical bapor recompression ）的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。早在60年代，德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。

MVR高效节能蒸发器

系统介绍：

1、预热器：很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低，为了充分利用系统内的热能，经常采用列管式或板式换热器对源液进行预加热。

2、蒸汽压缩机：它是MVR系统的核心部件，它通过对二次蒸汽进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点升高值等特性，可以选择罗茨或离心压缩机。对于沸点升高值较大的原液，压缩机可以多级串联使用。

3、汽液分离器：它是蒸汽和浓缩液体进行分离的装置。对于有结晶的原液，可以将分离器和结晶器设计成一体，再加装强制循环泵，完成汽液分离，浓缩和结晶的功能。

4、蒸汽换热器：预热后的源液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与由蒸汽压缩机产生的蒸汽进行换热，使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性（粘度，是否有结晶和结垢等）选择换热器的形式。

5、控制中心：采用工控机和PLC构成MVR系列的实时监控中心。通过软件编程，实时采集各种传感器的状态信号，从而自动控制马达的转速、阀门关闭和调节、液体的流速和流量、温度和压力的控制和调节等，使系统工作达到动态平衡的状态。同时该设备还具有自动报警、自动记录参数和提供报表的各种功能。

节能原理：

用电产生热能，热能被循环利用，热能在系统内几乎无损失，将蒸馏水和浓缩液的输出热能与原液进行交换

产品特点：热效率高，节省能源，功耗低，运行成本低，清洁能源，没有污染，物料适应范围广，一体多效，节省制作成本，工业废水“零排放”，符合国家排放指标，可连续和间歇出料，低温蒸发，不使物料变性，自动化程度高，体积小，移动性强

产品基本参数：

蒸发能力：50升/小时------50吨/小时

蒸发每吨水耗电：18千瓦----70千瓦（由物料特性决定）

蒸发形式：降膜，升膜和强制循环蒸发温度范围：40C-----100C

应用领域：

1、环保行业

（1）工业废水：

电镀和表面处理行业的废水

印染废水：浓缩无机盐和有机盐，使废水达标排放或回用

造纸废水：从废水中回收氯化钠和硫酸钠等无机盐，使废水达标排放或回用

炼金废水：从废水中回收无机盐，使废水达标排放或回用

橡胶废水：从废水中回收无机盐，使废水达标排放或回用

水泥废水：从废水中分离重金属，使废水达标排放或回用

（2）垃圾渗滤液：处理垃圾填埋场的渗透液

2、化工行业

（1）化工产品生产：亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料

（2）海水淡化（3）有机添加剂的浓缩和结晶

（4）香料的提纯

3、食品行业

浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等

从玉米中提取“味精”、“鸡精”和“玉米淀粉”等产品

从果胶中提取的异丙醇的浓缩

芳香物的浓缩和提取

食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼等

4、制药行业

生产中西药工艺过程中的蒸发、浓缩、结晶和干燥

低温蒸发那些高温时容易变性的西药。如维生素C等

5、制糖行业：制糖工艺中的糖液脱水、浓缩和干燥

6、制酒行业：乙醇蒸馏、葡萄酒的生产

7、制奶行业：奶粉生产工艺中的脱水和干燥，酸奶的生产